中創(chuàng)機械小編根據石化行業(yè)波紋管補償器失效的案例，來分析造成損壞的原因。通過補償器斷口的表面分析失效的原因之一為腐蝕，裂紋腐蝕屬于晶間腐蝕與晶間型應力腐蝕的混合型腐蝕。通過力學性能試驗和硬度測定，水平段波紋管存在冷作硬化現象，且材料延伸率較低。材質存在高溫敏化，硬化后對晶間腐蝕敏感。波紋管補償器制造過程和成形過程匯總存在殘余拉應力，在運行過程中存在較大的工作應力。石化行業(yè)中的三旋出口高溫煙氣含有硫化物、氮化物，以及衍生的亞硫酸等，運行環(huán)境溫度較高，使用環(huán)境較為惡劣，有害離子在不銹鋼波紋管內濃縮、富集。
為避免波紋管補償器使用過程中收到腐蝕損壞導致失效，應用于暖管水平段中的補償器。熱壁補償器中的不銹鋼波紋管成型后進行固溶處理，并采用外保溫結構。增加波紋管的波數。